遥控器外观检测设备应用案例 >> 更多

1、设备在现场24小时不间断为客户产生价值； 2、每条拉线配备一台或以上设备，节省了人工； 3、自动检测，直观显示不良区域，输出合格率，检测数量等数据报表，方便客户统计分析； 4、检出效率高，精度高，作为一台自动化检测设备，为客户签约订单大幅度加分。

硅胶按键外观检测设备应用案例 >> 更多

1、自动流水线检测平台，效率高，客户白夜两班轮流使用，为客户有效节省人工； 2、客户反馈，软件操作简单易调节，设备运行稳定，长久使用无异常。真正做到让客户放心； 3、针对硅胶按键各种不良进行检测，避免人工检测漏检误检，提高产品品质； 4、客户几乎所有产品通过我们的设备检测，才敢放心交货，对设备非常认可。

LCM AOI转盘设备应用案例 >> 更多

1、行业内首款转盘式设备，效率高，精度高，有效提高客户检测效率和产品品质； 2、行业唯一LCM驱动显示，可编程，更全面检测LCM模组类各个切换显示画面，真正做到一步到位； 3、检测产品兼容性高，不同规格产品都可以检测； 4、客户高度认可并批量购买本设备用于现场。

激光打标、激光焊接应用案例 >> 更多

1、与罗芬激光达成战略合作关系，公司的软件系统与其激光进行对接，正广泛应用于富士康的产品线上； 2、软件定位精准，快速，与激光完美结合，实现全自动快速打标及焊接，为客户节省大量人工； 3、整套系统运行稳定，每天24小时不间断工作。

模切产品自动量测应用案例 >> 更多

1、系统核心配件与模切设备结合，针对模切后产品进行尺寸检测、位置纠偏，有效改善产品质量，并提高产出率； 2、系统可匹配不同模切产品，兼容性高高； 3、具备统计计数功能，并对所有数据存储，可输出报表供客户分析； 4、检出速率与模切产出效率一致，一个产品都不会漏掉。

激光去阳极应用案例 >> 更多

1、用于手机产品线； 2、手机外壳细微氧化层，用激光去除； 3、系统抓捕细微氧化处，识别快，定位精准，配合激光扫描，实现全自动去阳极氧化层； 4、系统24小时不间断工作，被富客户大量应用。

丝印后检测 >> 更多

1、丝印后检测，主要检测丝印字符所产生的字缺、断笔、重影、毛刺、偏位等不良； 2、检测系统可在刚丝印完立马检测，也可以在丝印并烘干后检测； 3、丝印后检测，可以及时发现不良，针对不良位置及类型，及时排查丝印源头网板是否有问题，并及时纠正；

手机背光源检测系统 >> 更多

1、该系统检测项目一是：手机背光源四边尺寸，边缘四条黑胶尺寸； 2、检测项目二是：点亮后的亮度检测； 3、检测项目三是：背面喷码字体检测； 4、该系统结合多个检测项目于一体，极大的节省了客户人工； 5、针对尺寸测量更是达到100%的准确度，确保每个检出OK品符合客户要求。